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13632801995 趙先生
通常，模（mó）具溫度的（de）升高會減少塑料在型腔晨（chén）有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易於流動，從（cóng）而獲得更大的零件（jiàn）重（chóng）量和（hé）更好的表麵質量。同時，模具溫（wēn）度的提（tí）高還會使零件張力強度增（zēng）加。許多模具，尤其是工（gōng）程用的熱塑性塑（sù）料，塑膠模具加工在相對較高的溫度下運行，如果模具沒有保溫（wēn），流（liú）失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與（yǔ）射（shè）料缸流失的（de）一樣多。
所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表（biǎo）麵隔熱。如果考慮用熱流道模具（jù），嚐試（shì）減少熱道部分和冷卻（què）了的注（zhù）塑件（jiàn）之間的熱（rè）量（liàng）交換。這樣的方（fāng）法（fǎ）可以減少能量流失和預熱（rè）時間。
溫度控製必要性:
(1)溫度（dù）控製對成形性之目的及作為
成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫（wēn）度（dù）保持於較（jiào）低，塑（sù）膠模具加工可（kě）以提高射出次數（shù）較為理想，但與成形品形（xíng）狀(模仁（rén）構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴於必需（xū）提高模仁充填之溫度。
(2)為防止應力作溫度（dù）控製
此為成形品材料問題，此項要求唯有※冷（lěng）卻速度。入（rù）冷（lěng）確時間短（duǎn），即使有一部份硬化一部份尚軟（ruǎn）之場合，仍能避免（miǎn）由於不均一收縮引起應力。亦即適當之溫（wēn）度控（kòng）製能對冷卻應（yīng）力性質改良。
(3)成形材料之結晶化程度調整之做之溫度控製
聚硫（liú）氨(尼龍)，聚醋酸數脂，聚丙（bǐng）烯等結晶材料對結晶（jīng）化程度調節，及機械性質改良，一（yī）般需要較高模仁溫度。上一篇 模具設計合不合理重要嗎？