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13632801995 趙先生
模具在使用巾容易發生（shēng）衝（chōng）芯各側位置的磨損量不同，有的（de）部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在（zài）細窄的長方模具上特別明（míng）顯。塑膠模具加工廠家覺得該問題主要原因：
1.機床轉塔設計或加工（gōng）精度不足.主要是上下轉盤昀模具安（ān）裝座的對中性不好。
2.模具的（de）設計或加上精度不能滿足要求。
3.模（mó）具凸模的導套精度不夠。
4.模具間隙選擇不合適。
5.模具安裝座或塑膠模具加工導套由於長期使用（yòng）磨損造成對中性不好。
為防止模具磨損不一致，應：
1.定期（qī）采用（yòng）對中（zhōng）芯棒對機床轉塔和安裝（zhuāng）座（zuò）進行對中性檢查（chá）調整。
2.及時更換（huàn）模具導套並選用合適間隙的凸凹模具（jù）。
3.采用全導程模具。
4.加強操作人員的責任心，發現後及時查找原因，避免造成更大損失。